我们应该如何去选择全自动贴标机和半自动贴标机？ 首先，我们应该了解全自动贴标机和半自动贴标机的性能和使用条件。 1、全自动贴标机 a、全自动贴标机自动化高速生产的标志，一般适用于满足中大型厂家的生产需求，能够快速精准的，稳定的对产品进行贴标，亦能和对接整线进行对接配合。 b、价格比半自动贴标机高，占用空间大。 2、半自动贴标机 a、体积小、价格低廉、容易操作以及维护，一般操作一两次就能够熟练操作设备。贴标签速度比全自动贴标机慢，而且手工操作对于标签的准确率也低。 b、价格低廉，占用面积小，对于小型企业生产需求不高的情况正是很不错的选择。 总的来说，全自动贴标机和半自动贴标机没有具体的好坏，只有哪个更适合自己，以及企业的生产需求，经费预算，场地空间，贴标速度等来进行一个评估去选择最适合自己的产品。

我们知道，条码打印机按照打印方式的不同可分为热敏打印和热转印打印。这两种方法都是使用热敏打印头对打印表面加热，热转印是加热碳带在打印纸上打印出耐用的图案，热敏打印不适用碳带，而是直接在标签标签纸上进行打印。   今天为大家介绍一下热转印和热敏打印机在耗材方面有什么区别： 1、条码打印机的热敏打印只需要使用热敏纸即可。 2、热转印打印需要使用相应规格的碳带。 3、两者相比：热敏打印的纸张不能长时间存留。例如：各种门票、电影票，时间长了之后打印的文字就会消失，而热转印打印的不存在这种问题。 4、热敏打印操作相比热转印打印简单，不需要安装碳带。 总而言之：两者相比较，看似热敏打印不需要碳带，经济实惠，实际上热敏打印需要使用热敏纸的介质，这种纸张比普通的纸张价格高很多。其实，热敏打印和热转印打印的性价比都差不多，主要还是看你的使用用途，打印门票或者电影票一类的可以使用热敏打印。打印条码标签还是要使用热转印打印。

近年来，随着标签印刷行业竞争不断加剧以及客户对产品的要求逐年提升，标签印刷企业对品检环节的重视程度较之以前有了大幅度的提升。与此同时，品检系统在中国标签印刷行业也已经有了十几年的发展，设备的功能和性能也都发生了很大的改变。本文，笔者从品检环节容易出现问题的原因、标签业关注的品检技术及其特点、品检技术未来发展趋势等角度来分析下目前品检管控在标签印刷行业的应用现状，以飨读者。 品检环节容易出现问题的原因 近年来，虽然标签印刷企业对品检环节的重视程度较之以前有了大幅度的提升，但是在实际生产过程中仍然存在不少问题，具体如下： （1）思维观念错误。有些标签印刷企业认为购买了复卷品检机就可以保证产品的印刷质量，即品检机在最后关口挑出废品，从而给客户提供合格的产品。然而，大家都知道任何标签产品的质量都是印刷出来的，而不是检测出来的，如果标签印刷企业的印刷质量提升不上去，怎么能够给客户提供稳定的标签产品，同时也就很难使用好品检机。 （2）认识程度错误。目前，有些标签印刷企业购买品检机只是为了给客户做样子，有些企业在招标或者做某些标签时，没有品检机是无法参与的，但是买了品检机却不去真正的使用。 （3）对品检机认识程度不够。有些印刷企业老板认为购买了品检机就万事大吉了。其实不然，品检机的使用过程是循序渐进的，是需要不断磨合的，在使用过程中，生产管理人员需要根据检测出的缺陷问题，总结产生问题的根源，然后再具体分析缺陷到底是印刷过程中产生的，还是后序的模切、烫金等工序产生的，然后再根据分析结果制定改进方案，尽量避免或者减少此类问题产生的频率。依此循环，标签印刷企业才会大幅度提升标签产品的质量。 （4）对印前、印中重视度不够。现在，大部分标签印刷企业仍然认为离线品检机管控最终的出厂质量就可以，其实如果企业对印前的重视度不够，可能会造成整批次产品出现问题，从而被客户投诉甚至丢失客户。这样的例子屡见不鲜，尤其是现在大批量的轮转机、柔版机投入生产，生产速度特别快，在生产过程中操作师傅很难用肉眼实时发现印刷缺陷，这就可能造成大批量的连续性缺陷。 标签业关注的品检技术及其特点 基于此，作为质量管控的重要一环，根据生产工序可将品检技术划分为：印前检测、印中检测、印后检测。针对这些检测环节，又包含多种检测设备，具体如下： （1）印前检测 [...]